Af hverju leka hleðsluhandleggir?
Leka í hleðsluvopn má rekja til margra orsaka, flokkuð í innri galla og ytri áhrif:

1. Innri orsakir frá hleðsluhópnum sjálfum
Efnisskort:
Notkun ófullnægjandi efna (e . g .,, sem ekki er tæringarþolið stál fyrir súrt miðla) leiðir til niðurbrots efnis og götunar .
Ófullnægjandi PTFE fóðurþykkt (undir 3mm) í ætandi umhverfi veldur snemma slit .
Framleiðsla ófullkomleika:
Low machining precision of swivel joint sealing surfaces (surface roughness >RA1 . 6μm) leiðir til innsiglunarbilunar.
Óviðeigandi suðu (e . g ., ófullkomin skarpskyggni) í leiðslum býr til leka slóðir .
Misnotkun rekstrar:
Að fara yfir leyfilegan vinnuþrýsting (e . g ., sem starfar við 1 . 5 × hönnunarþrýstingur) veldur stækkun leiðslna og bilun í þéttingu.
Að neyða handlegginn út fyrir snúningsmörkin (E . g ., fara yfir 180 gráðu hliðar snúning) Skemmdir samskeyti innsigli .
Ófullnægjandi viðhald:
Vanræksla innsigli (Beyond the 1- ársþjónustulíf) leiðir til öldrunar PTFE innsigli sem tapar mýkt .
Bilun í því að kvarða þurrt af lokunarventilinn (kraftur undir 0 . 5MPa) hefur í för með sér ófullkomna þéttingu.
2. ytri þættir sem stuðla að leka
Vélrænt tjón:
Collision from tank trucks (impact force >500N) afmyndar ytri handlegginn, sprungið soðin lið .
Óviðeigandi lyfting (með kranakrókum án hlífðar padding) rispur ptfe fóðringar .
Umhverfis tæringu:
Oxun háhita (yfir 200 gráðu) veldur því að ryðfríu stálflöt
Efnafræðileg tæring frá mengunarefnum í andrúmsloftinu (E . g ., svo₂) Hröðun niðurbrots þéttingar í útivistum .
Loftslagsáhrif:
Frysting vatns í liðum við hitastig undirsónar (undir -20 gráðu) stækkar og sprungur steypujárnshluta .
Thermal cycling (temperature fluctuations >50°C) leading to loosened flange bolts (torque loss >30%).
3. Fyrirbyggjandi ráðstafanir gegn leka
Efni og hönnunarbætur:
Tilgreindu tæringarþolið efni (e . g ., 316L ryðfríu stáli fyrir sjávarumhverfi) og sannreyna með NACE MR0175 vottun .
Auka suðueftirlitshlutfall (í 100% UT/RT) fyrir mikilvæga lið .
Rekstrargrein:
Framfylgja þrýstimörkum (sýna rauntíma þrýsting á stjórnborð) og banna ofhleðslu .
Útfærðu toglykla fyrir flansstengingar (herða við tilgreind gildi, E . g ., 40-45 n · m fyrir DN50 flans) .
Forvirk viðhald:
Conduct quarterly ultrasonic thickness measurements on pipelines (thickness loss >20% þurfa skipti) .
Framkvæmdu árleg sápubólur á öllum liðum (prófþrýstingur 1 . 1 × vinnuþrýstingur, engar loftbólur innan 5 mínútna).
Umhverfisvernd:
Settu upp högghindranir (orkuupptöku getu meiri en eða jafnt og 1000J) í kringum hleðsluvopn til að koma í veg fyrir árekstra ökutækja .
Notaðu andstæðingur-tæringarhúðun (E . g ., sink-ríkur grunnur) á útihluta, með því að endurskoða á tveggja ára fresti .
Lykilvarnarvísar
Efnishlutfall: 100% (staðfest með efnisprófsskýrslum) .
Lokunarhlutfall viðhalds: Meiri en eða jafnt og 95% (fylgst með CMMS kerfum) .
Skilvirkni leka: Minna en eða jafnt og 1 klukkustund (með innrauða gasskynjara) .
Með því að takast á við bæði innri varnarleysi og ytri áhættu er hægt að minnka líkurnar á að hlaða handleggsleka um yfir 90%og tryggja öruggar og áreiðanlegar aðgerðir .



